На предприятии задействованы специалисты высокой квалификации с опытом работы на предприятиях машиностроения города Мелитополя. В 2004 году был запущен в работу добалансировочный стенд СГИ-2, позволяющий проверять дисбаланс среднего корпуса в сборе. Добалансировочный стенд это плод работы наших специалистов технологов-конструкторов совместно со специалистами электронщиками завода <Микрон> г. Одесса. Благодаря этому стенду процент возврата удалось снизить в среднем до 1,1% при допустимой норме на этот узел 3% и продлить срок работы ТКР. По прошлому 2008 году возврат турбокомпрессоров по вине фирмы составил 1,18%. По состоянию на 01.12.09 возврат по вине фирмы 0,25%.

В январе 2006 года на предприятии запущен в эксплуатацию участок литейного и термического производства.

В начале 2009 года начал свою работу литейный цех по производству чугуна.

На предприятии ЧП "Таврия Турбо" технологическим процессом предусмотрено испытание турбокомпрессоров на следующем оборудовании:

Для безотказной работы турбокомпрессора проводятся приемо-сдаточные испытания следующего характера

1. Балансировочный станок модели БВИ-03-09Т

Станок для динамической балансировки модели БВИ-03-09Т предназначен для определения параметров динамической неуравновешенности роторов типа турбина массой до 3,0 кг, позволяющих осуществить вращение приводом при помощи плоского бесконечного ремня. Определение параметров дисбаланса осуществляется при вращении ротора на собственных шейках во вкладышах изготовленных из из-носоустойчивого антифрикционного материала.

Центр тяжести ротора может находиться как между опорами, так и за их пре-делами. Простота механической части станка позволяет осуществить переналадку на новый ротор в течение 2-х минут. Балансировочный станок оснащается микропроцессорным измерительным прибором, отображающим режимы работы и параметры дисбаланса на жидкокристаллическом индикаторном табло.

Синхронизация и настройка прибора на частоту вращения балансируемого ротора - бесконтактная (по реакции фотодатчика на контрастную метку нанесенную на поверхность ротора). Настройка на ротор проводится методом пробных пусков с установкой контрольных масс в плоскости коррекции ротора имеющего реальный начальный дисбаланс, что позволяет отказаться от использования эталонных роторов и сократить время настройки электронного блока на новый ротор до 3-х минут.

Работа с прибором не требует специальных теоретических знаний, и позволяет освоить работу на станке в кратчайшие сроки. Наличие в приборе энергонезависимой памяти позволяет хранить параметры настроек на роторы и результаты измерений, что сокращает время при переналадке с ротора на ротор, а также дает возможность анализировать процесс балансировки. Имеется возможность передачи данных на персональный компьютер для учета и протоколирования балансировочных процессов. Прибор может оснащаться дополнительными средствами графической инди-кации, облегчающими работу оператора при определении места дисбаланса.

Станок балансировочный двухплоскостной ПБ-10. Предназаначен для динамического уравновешивания вала ротора в сборе. Проверка 100%

2. Стенд добалансировочный СДБ-02, предназначен для устранения погрешностной при сборке среднего корпуса в сборе, путем динамического уравновешивания и выявления уноса масла. Проверка 100%

3.Стенд замкнутого цикла, предназначен для безмоторного испытания турбокомпрессора двигателей внутреннего сгорания с целью определения показателей качества. Проверка турбокомпрессоров ТКР ЯМЗ 238НБ, ТКР 11Н3, ТКР 6, ТКР 7ТТ - проверка - 100%. Остальные турбокомпрессора проверка - 30%, о чем делается отметка в паспорте.