В 2006 году на предприятии, с целью определения показателей качества, был введен в эксплуатацию стенд безмоторного испытания турбокомпрессоров наддува двигателей внутреннего сгорания. В процессе испытаний производится измерение параметров ТКР в соответствии с ГОСТ 14846-81, ГОСТ 18509-88, ГОСТ 10033-76, а также ТУ на турбокомпрессоры. По полученным данным производится оценка турбокомпрессоров на соответствие техническим условиям.

Это нововведение, в сочетании с добалансировочным стендом, позволило улучшить качество и увеличить выпуск новых моделей ТКР. В том же, 2006 году в производстве была внедрена многоступенчатая форма контроля за качеством выпускаемой продукции, в которую входят следующие ступени:

·         контроль работником качества своей работы;

·         контроль ОТК на операциях механической обработки(операционный контроль);

·         промежуточный меж операционный контроль;

·         окончательный контроль. 

Соответсвие турбокомпрессоров требованиям, предъявляемым к качеству продукции, обеспечивается проведением:

·         входного контроля материалов и комплектующих; 

·         операционного производственного контроля;

·         приемо-сдаточных испытаний изделий;

·         периодических испытаний изделий;

·         сертификационных испытаний.

Кроме всего перечисленного проводится анализ дефектов выпускаемой продукции, отмеченных в рекламациях и журналах испытаний, и контроль устранения выявленных дефектов. Для сохранения единства мер в производстве проводится ежегодная государственная поверка средств измерительной техники в Центре стандартизации и метрологии.
Все эти мероприятия позволили снизить процент возвратов по вине предприятия в 2006 году до 5,2%. В последующие годы наблюдается устойчивое снижение этого показателя: в 2007 г.- до 4,3%; в 2008 г.- до 1,3%; в 2009 г.- до 1.04% и в 2010 г. возврат по вине предприятия составил 1.16%.

 Качество - залог успеха!